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化工砂磨機(jī)高效濕法研磨粉碎的方法

來(lái)源：利騰達(dá)砂磨機(jī) 瀏覽：127 發(fā)布日期：2016-08-29 16:08:03【大 中 小】

一、工業(yè)化應(yīng)用的超細(xì)粉碎方法---砂磨機(jī)粉碎法
  在陶瓷行業(yè)中，物料的細(xì)粉碎是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，粒度小且分布窄的粉料可以降低材料的燒結(jié)溫度，提高材料的性能。
  雖然砂磨機(jī)粉碎法在國(guó)內(nèi)的陶瓷行業(yè)中有不同程度的應(yīng)用，但其粉碎極限是顆粒平均粒徑D50約0.7ｕｍ。在日本，通過(guò)改進(jìn)砂磨機(jī)的粉碎腔體結(jié)構(gòu)和減小研磨介質(zhì)球的粒徑，砂磨機(jī)的粉碎極限是顆粒平均粒徑D50約0.2ｕｍ，甚至更小。由于這種方法效率高、得到的粉料粒度分布窄，砂磨機(jī)粉碎法被廣泛應(yīng)用于化妝品、染料、陶瓷等行業(yè)。

二、砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
  砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)一般由4部分組成：漿料桶、漿料泵、粉碎腔體及轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。一定粘度的漿料在泵的作用下，進(jìn)入粉碎腔體，同高速轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)速可達(dá)1600-2200rpm）的介質(zhì)球接觸，粉料顆粒受到介質(zhì)球的沖擊碰撞和研磨而碎裂。同時(shí)，在轉(zhuǎn)子的帶動(dòng)下，漿料隨介質(zhì)球一起高速滾動(dòng)，顆粒受到流體剪切力的作用而碎裂。從粉碎腔體內(nèi)流出的漿料經(jīng)冷卻塔回到漿料桶，再次重復(fù)前述粉碎過(guò)程。砂磨機(jī)粉碎是個(gè)循環(huán)粉碎作業(yè)過(guò)程，顆粒在不斷的沖擊碰撞和剪切力作用下實(shí)現(xiàn)粉碎，得到的顆粒粒度細(xì)且粒徑分布窄。
  在砂磨機(jī)的整個(gè)結(jié)構(gòu)中，粉碎腔體是最為關(guān)鍵的部件，它直接決定著粉碎效率和粉碎所得顆粒的尺寸大小。一般，腔體結(jié)構(gòu)由3部分組成：轉(zhuǎn)子、陶瓷環(huán)和金屬墊片組成的特殊“篩網(wǎng)”、外殼。由于介質(zhì)球和漿料在腔體內(nèi)同轉(zhuǎn)子、陶瓷環(huán)等部件直接接觸，所以要求這些部件必須耐磨，一般是增強(qiáng)二氧化鋯（ZrO2）陶瓷?！昂Y網(wǎng)”用金屬墊片的厚度調(diào)節(jié)“篩網(wǎng)網(wǎng)眼”的大小，初始漿料中顆粒粒度必須小于墊片厚度，否則會(huì)引起“篩網(wǎng)”堵塞。

  砂磨機(jī)粉碎中，介質(zhì)球的強(qiáng)度和尺寸大小影響著粉碎效率。介質(zhì)球必須耐磨，一般采用增強(qiáng)二氧化鋯（ZrO2）陶瓷球。同其他機(jī)械粉碎法相似，增大介質(zhì)球的表面積有利于制備粒度小的顆粒。生產(chǎn)中，制備顆粒平均粒徑D50約0.45ｕｍ的粉料時(shí)，ZrO2陶瓷球的直徑約0.5mm。在美國(guó)和日本，常采用直徑為0.3mm甚至更小的ZrO2陶瓷球來(lái)制備顆粒平均粒徑D50小于0.30ｍ的粉料。

  利騰達(dá)砂磨機(jī)采用了一種獨(dú)特的粉碎腔體結(jié)構(gòu)，通過(guò)介質(zhì)球和粉料的高速圓周運(yùn)動(dòng)，使介質(zhì)球?qū)Ψ哿项w粒產(chǎn)生研磨、沖擊及強(qiáng)剪切粉碎作用，從而使顆粒得到有效的粉碎，它是一種高效的超細(xì)粉碎設(shè)備。砂磨機(jī)粉碎法可以應(yīng)用于陶瓷材料行業(yè)的顆粒超細(xì)粉碎工序中，若生產(chǎn)的產(chǎn)品對(duì)成本不敏感，則砂磨機(jī)粉碎法可以被廣泛應(yīng)用。